Przyczyny i zapobieganie nadmiernemu skurczowi folii stretch PE1

Jak sama nazwa wskazuje, folia stretch PE charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami skurczowymi, w wielu obszarach odgrywających rolę produktu efekt opakowania jest bardzo znaczący, jednak w procesie produkcji produktu napotkamy problem - skurcz jest zbyt duży. Chociaż częstotliwość tego problemu jest niewielka, gdy już się pojawi, będzie miał duży wpływ na produkt. Pierwszą rzeczą, którą musimy zrobić, aby rozwiązać problem nadmiernego skurczu, jest zrozumienie, co go powoduje. Poniżej wspólnie przeanalizujemy przyczyny i podamy odpowiednie metody zapobiegania.

Po pierwsze, przyczyna zjawiska nadmiernego skurczu:

Surowcem do produkcji folii stretch PE jest amorficzny polimer. Kiedy siła rozciągająca jest większa niż granica plastyczności w pewnym zakresie temperatur, następuje odkształcenie plastyczne rozciągania. W procesie deformacji jednostki strukturalne polimeru (segmenty łańcucha, makrocząsteczki i mikrokryształy) zaczynają się orientować w wyniku rozciągania. Wraz ze wzrostem stopnia orientacji wzrasta oddziaływanie między makrocząsteczkami, co prowadzi do wzrostu lepkości polimeru i tendencji do twardnienia, a deformacja ma tendencję do stania się, a nie rozwijania. Zjawisko to nazywane jest „utwardzaniem naprężeniowym”. Gdy temperatura jest odpowiednio podwyższona, plastyczność folii stretch PE ulega dalszej poprawie, można zwiększyć współczynnik rozciągliwości, a nawet niektóre polimery o słabej ciągliwości można rozciągnąć. Odkształcenie w pobliżu bardzo niskich temperatur roboczych, zwykle w temperaturze pokojowej, nazywane jest „rozciąganiem na zimno”. Utwardzanie naprężeniowe polimeru podczas procesu rozciągania ogranicza płynięcie cząsteczek polimeru i uniemożliwia dalszą poprawę współczynnika rozciągania. Folia PE z „rozciąganiem na zimno” powraca do pierwotnego stanu po ustąpieniu siły rozciągającej, co skutkuje większym cofnięciem.